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浅谈橡胶电线电缆的压出工艺有哪些

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浅谈橡胶电线电缆的压出工艺有哪些

发布日期:2018-08-20 作者:bt366体育电线 点击:


1、压出工艺


       压出工艺是通过压出机机筒筒壁和螺杆件的作用,使胶料达到挤压和初步造型的目的,压出工艺也称为挤出工艺。


       压出工艺的主要设备是压出机。


       几种橡胶电线电缆的压出特性:天然橡胶压出速度快,半成品收缩率小。机身温度50-60℃,机头70-80℃,口型80-90℃;丁苯橡胶压出速度慢,压缩变形大,表面粗糙,机身温度50-70℃,机头温度70-80℃,口型温度100-105℃;氯丁橡胶压出前不用充分热炼,机身温度50℃,机头℃,口型70℃;乙丙橡胶压出速度快、收缩率小,机身温度60-70℃,机头温度80-130℃,口型90-140℃。丁腈橡胶压出性能差,压出时应充分热炼。机身温度50-60℃,机头温度70-80℃。


2、在橡胶制品生产过程中,硫化是后一道加工工序。


      硫化是胶料在一定条件下,橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。大多数橡胶制品采用热硫化。热硫化的设备有硫化罐、平板硫化机等。橡胶电线、电缆是采用连续热空气硫化。

橡胶电线电缆

 其次,除氧化后的防氧化产品,理论上,把铜离子和自然界中的氧有效隔绝开,就可以解决铜以及铜合金的氧化的问题,如电镀、喷油、喷漆、钝化,膜保护等这些处理的方法都可以比较好的解决铜在加工后,产品的氧化问题,但是不是每一种工艺都适合客户的需求,有些手段的成本高,铜以及合金固有的天然的色泽无法体现,对导电性能,焊接性能,上锡性能都有比较大的影响;


钝化处理产品会出现色差,防氧化时间不长;现在比较流行的,效果也是好的就是膜防氧化,主要的工作的原理:防氧化工作液渗透到铜离子表面的空隙中(很薄,肉眼无法识别),然后洗干净铜表面的防氧化工作液,烘干铜材表面的水分即可,防氧化液在铜离子空隙间形成一层均匀的保护膜,橡胶电线电缆能有效的隔绝自然界中的氧,从而有效的防止铜氧化变色,此工艺的加工的优点是:防氧化时间持久、成本低廉、色泽光亮、对导电性能,焊接性能,上锡性能都没有的影响。


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